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一、產(chǎn)品介紹
1、過濾原理
1.1、淺層介質(zhì)過濾器
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí),加壓水從濾罐進(jìn)口流入布水系統(tǒng),均勻的到達(dá)濾料層。當(dāng)水流過濾料層時(shí),懸浮物被濾料截留。過濾器底部有帶縫隙的集水器,過濾后的干凈水被均勻收集,并流出過濾器。
隨時(shí)雜質(zhì)在濾料層中不斷聚積,壓力損失不斷增加,當(dāng)壓差增加到某一設(shè)定值時(shí)或到達(dá)設(shè)定的清洗時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)。加壓水通過集水裝置進(jìn)入濾料層,對(duì)其進(jìn)行沖刷,使截留的污染物脫落并排出過濾系統(tǒng)。反洗持續(xù)至少2分鐘后,閥門自動(dòng)將系統(tǒng)轉(zhuǎn)至過濾狀態(tài)。
2、設(shè)計(jì)理論
淺層介質(zhì)旁濾系統(tǒng)設(shè)備主要基于以下因素設(shè)計(jì):
(1) 提高設(shè)備熱交換效率,降低了能量消耗:
依附于熱交換器表面的污泥垢形成一層絕緣層,降低了設(shè)備的熱交換能力。隨著污泥垢的加厚,熱交換冷卻效率下降,導(dǎo)致能源消耗增加。淺層介質(zhì)過濾器除去了可形成大量沉淀的顆粒,于是污垢系數(shù)降低,減少了污泥垢,達(dá)到能量消耗少冷卻能力高的效果。在多數(shù)案例中,使用淺層介質(zhì)過濾器的費(fèi)用在不到兩年即可返本。
(2) 提高化學(xué)品表現(xiàn),節(jié)省藥劑費(fèi)用:
雜質(zhì)會(huì)吸附和消耗用于阻止結(jié)垢,沉降和腐蝕的藥劑,因此,臟的水相對(duì)于干凈的水需要更多的藥劑,并且處理效果還差。殺菌劑也同樣被雜質(zhì)消耗,同時(shí),雜質(zhì)為細(xì)菌或藻類提供了賴以生存的場所和營養(yǎng)。淺層介質(zhì)過濾器可以有效的去除懸浮雜質(zhì),確定水處理工藝運(yùn)行,降低藥劑使用量,從而以很低的藥劑費(fèi)用達(dá)到高的水體質(zhì)量。
(3) 降低維護(hù)費(fèi)用和停機(jī)概率
污垢的沉積增加水泵的壓力,堵塞冷卻塔,污染填料,降低熱傳導(dǎo)效率,需定期清理和維護(hù)。傳統(tǒng)的清潔循環(huán)水系統(tǒng)過程包含排放光冷卻塔中的水,鏟除冷卻池中沉淀污泥。這樣導(dǎo)致檢修,人工,水,水中藥劑及停機(jī)的費(fèi)用。采用淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)讓循環(huán)水達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài),從而了大大降低了這些費(fèi)用。
(4) 提高濃縮倍數(shù),節(jié)省水和藥劑費(fèi)用
很多情況下冷卻循環(huán)水被過多排污的原因是水中雜質(zhì)太多,而并非TDS,硬度,PH等指標(biāo)的限制。過多的排污導(dǎo)致循環(huán)水濃縮倍數(shù)的降低,大大增加了水的浪費(fèi)和藥劑費(fèi)用。采用淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)后,可以有效去除雜質(zhì),限提高濃縮倍數(shù),并減少水費(fèi)和藥劑費(fèi)用。
(5) 有效控制軍團(tuán)菌,保護(hù)操作人員身體健康
如今,任何操作冷卻塔的人都需要嚴(yán)肅考慮到軍團(tuán)菌的威脅,不會(huì)被冷卻塔飄出的水霧等途徑感染軍團(tuán)菌病毒。ASHRAE操作手冊(cè)12-2000提出了基本的控制和預(yù)防冷卻塔軍團(tuán)菌的建議方法。指出控制冷卻系統(tǒng)軍團(tuán)菌重要的方法之一是保護(hù)系統(tǒng)干凈。2000年9月的ASHRAE期刊(44-49頁)提到,軍團(tuán)菌在溫度25-50度時(shí),以及存在結(jié)垢、腐蝕、細(xì)菌膜等情況下,繁殖速度會(huì)翻倍,因此推薦“安裝并運(yùn)行持續(xù)的過濾系統(tǒng)來降低微細(xì)雜質(zhì)含量”可降低軍團(tuán)菌賴以生存的場所及養(yǎng)分,并控制軍團(tuán)菌。